mcsFlow
Optimierte Prozesssteuerung
Prozesssteuerungs- und Überwachungssoftware für Produktion von Teilen auf Sondermaschinen. Erfassung und Zuweisung der Teile auf Aufträge und Sicherstellung der Rückverfolgbarkeit von Chargen. Parallele Steuerung u. Überwachung von mehreren Prüfplätzen
mcsFlow ist speziell für die Produktion von Teilen auf Sondermaschinen konzipiert. Sie ermöglicht nicht nur die präzise Erfassung und Zuweisung der Teile zu Aufträgen, sondern stellt auch sicher, dass die Rückverfolgbarkeit von Chargen lückenlos gewährleistet ist. Mit dieser Lösung können sie mehrere Prüfplätze parallel steuern und überwachen, was zu einer deutlichen Steigerung der Effizienz und Qualitätssicherung in Ihrer Produktion führt.
Herausforderungen
- Manuelle und ineffiziente Produktionsplanung
Auftragsreihenfolgen werden manuell festgelegt und sind nicht optimal hinsichtlich Material, Rüstzeit und Lieferterminen. - Hohe Materialkosten und Verschnitt
Fehlende Optimierung führt zu unnötigem Rohmaterialverbrauch und hohen Lagerkosten. - Unzureichende Prozesssteuerung in der Fertigung
Komplexe Produktionsabläufe mit mehreren Bearbeitungs- und Testschritten lassen sich nicht durchgängig steuern und überwachen. - Fehlende Transparenz und Rückverfolgbarkeit
Teile, Chargen und Qualitätsdaten sind nicht lückenlos über den gesamten Produktionsprozess nachvollziehbar. - Geringe Flexibilität und Reaktionsfähigkeit im Betrieb
Ohne Echtzeitdaten und automatisierte Steuerung erfolgt der Betrieb reaktiv statt vorausschauend.
Ihr Gewinn mit mcsFlow
- Materialkosten-Turbo
Automatische Optimierung spart Rohmaterial und reduziert Lagerkosten - Schneller ROI
Einsparungen übersteigen Implementierungskosten häufig nach wenigen Wochen - Hochparallel & skalierbar
Simultane Steuerung mehrerer Prozessschritte und Anlagen - Modulares Design
Dynamisch an Ihr spezifisches Anlagenkonzept anpassbar - Lückenlose Nachverfolgbarkeit
Vollständige Rückverfolgbarkeit von Chargen und Teilen über alle Prozessschritte - Echtzeitdaten
Live-Shopfloor-Daten für sofortige Reaktion und Optimierung - Intelligente Automation
Optimiertes Scheduling + präzise Prozesssteuerung = maximale Effizienz
Unser Leistungsumfang
- Import von Auftragslisten aus ERP-Systemen (CSV, API)
- Parametrierbare Zielfunktionen: Materialausnutzung, Rüstzeit, Lieferpriorität
- Intelligente Optimierungsalgorithmen (Bin Packing, Branch-and-Bound, Heuristiken)
- Was-wäre-wenn Simulation und Szenario-Vergleich für fundierte Entscheidungen
- Produktionsauftragserfassung mit Chargenmanagement
- Steuerung von Produktionsanlagen mit mehreren automatisierten Bearbeitungs- und Testschritten
- Parallele Steuerung und Überwachung mehrerer Prüfplätze
- Flexible Anbindung von Sensoren und Aktoren
- Zustandssteuerung und Überwachung mittels State Machines
Sie möchten den Flow in ihren Produktionsanlagen optimieren?
Nutzen sie die Gelegenheit und vereinbaren sie noch heute ihre kostenlose Beratung – wir freuen uns darauf, sie kennenzulernen und gemeinsam mit ihnen die besten Lösungen zu finden!